火狐电竞:浙江顶凯智能科技:定型机余热回收和废气处理解决方案
发布时间:2022-05-21 21:14:43
产品型号:定型机
产品简介:  在纺织印染中定型机废气余热回收利用一项多收益工程,项目实施后节能降碳、提升 织物品质、改善车间环境等方面均可产生显著的经济效益和社会效益。  传统定型机废气处理设备采用水喷淋+高压静电吸附等工艺,
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  在纺织印染中定型机废气余热回收利用一项多收益工程,项目实施后节能降碳、提升 织物品质、改善车间环境等方面均可产生显著的经济效益和社会效益。

  传统定型机废气处理设备采用水喷淋+高压静电吸附等工艺,对工业油烟和VOC气体进行处理,风管中严重油污堆积,容易引起火灾,其中烘房中61%以上的热量未经回收而排出烘房,造成严重能源浪费。“顶凯”余热回收和废气处理器体积小安装方便,解决了风管内油污严重堆积,在高温下易引起火灾的问题(减少了油污堆积也降低了风管内的温度)。

  热定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一。热定型机是利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型,一般热定型机烘箱工作温度化纤类为200℃左右,废气温度160℃左右; 棉织物为150℃左右,废气温度100℃左右。单台定型机耗能60-100万大卡,经估算,织物加工定型所消耗的热能仅占其29%,机体热损失约占10%,其余大量热能(61%以上)随废气排风排出。排出的热量不仅浪费能源而且造成环境污染,热定型机的余热回收势在必行。

  由此,在定型机的加热系统中可利用热能回收装置,安装于排风系统中,在排风过程中,废气与补充冷气通过热能回收装置进行热量交换,利用废气的热量预热进气,提高进气温度,节省加热装置能耗,从而达到热能回收的目的。

  在纺织工艺中,需要利用热定型机对织物(如布匹)进行干燥和整理定型。在此过程中,—般热定型机内所需热风温度约为150~200°C左右, 废气温度一般在100~160°C左右, 其中可配置热能回收装置进行热能回收。热能回收装置利用废气的热量对进气进行预热,烘箱内排出的废气先经过热能回收装置后再排出,烘箱外引入的冷气经过热能回收装置再送入烘箱内加热,这两股空气在热能回收装置内进行热量交换。由于两股空气完全隔离,污浊的废气不会混入进气,进气吸收废气的热量后温度会大幅上升,废气在与进气热量交换后温度也会下降,降低定型机废气的温度,可使部份有机化合物从气态变成液态,同时也提升了油烟净化器处理效率,随后排入大气环境中。由此,经过预处理的进气再通过加热装置加热,可大福减少将进气加热到工艺所需温度的能耗。

  出口边缘采用五层卷边技术,边缘强度更高,密封性更可靠,所有连接处均采用密封

  胶密封, 咬边流胶处理, 保证热能回收装置的气密性,不同 工艺、材质的换热器可

  承压 500-10000pa,最小漏气率为 5‰,特殊工艺可做到完全不漏。

  模块结构,可提供任何尺寸的棱长与板叠加厚度的组合。根据用户不同风量要求、工况要求可调节的规格尺寸及片间距,从而最大限度的优化热能回收装置的效率及压降等方面性能要求。可根据客户需要对外形、安装方式、风口接口位置等做设计变更,亦可根据客户使用环境场合不同,对热回收设备机壳设计不同板材及特殊处理。

  以-8为例:该板式热能回收装置应用于某公司定型机生产线℃;冷风采用自然进风,冷风流量6500m³/h,环境温度20℃相对湿度50%,余热回收装置补风温度按140℃在未使用板式热能回收装置之前,需要把6500m³/h风量冷风加热到180℃大概需要消耗158Kw/h。

  配置-8板式热能回收装置后,冷风热交换效率达到68%,即冷风经过热能回收装置后可升温95.2℃,而后再通过加热装置将95.2℃的空气加热到180℃,仅需要消耗78Kw/h。由此配置板式热能回收装置后,只需消耗78Kw/h,与未配置需消耗158Kw/h相比减少了80Kw/h,节能效率达到52%,可减少大量能耗。

  热能回收运行时间按照每天运行20小时、每年运行300天计算,可节约能源如下表:

  单台定型机每年节能效益:结合上表,以天然气举例(天然气价按人民币3.2元/m³):

  币18万元。每年预期产生直接经济效益为38.4万元,即6个月左右就可收回全部投资。

  定型机余热回收工程是一项投资少、收益高的节能工程,在印染行业已经全面推广。返回搜狐,查看更多

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